ベルトコンベヤの搬送状況監視！
荷流れ検出器導入事例

搬送コンベヤ設備での課題

※写真：コンベヤの搬送物を検出(測定物：石炭)

コンベヤに搬送物が無い場合、上工程で異常があることがあります。
また、正常な搬送量が流れてない場合、搬送先の後工程へ大きな影響を与える可能性があります。
荷流れ検出器は、コンベヤの搬送ラインの状況を監視するのに最適です。

① 無負荷（搬送物無し）
検出レバー：約０°～１５°
※搬送物がなくなるとレバーは自重によって元位置に復旧します。

②正常運転（搬送物有り）
検出レバー：約１５°～６０°(復帰角度約１３°)

③過積載（異常時）
検出レバー：約６０°以上(復帰角度約５８°)

ベルトコンベヤの動力を活かして、現場で発電します。Iot化で必要なセンサや無線、現場を照らす照明の電源などにご利用いただけます。

物流倉庫のピッキング作業では、オーダー内容によりコンベヤを一時停止する必要があります。しかし使用していた停止スイッチはロック解除の為にスイッチ本体まで毎回移動が必要でした。この課題を非常引綱スイッチが解決した事例のご紹介です。

雪や鳥の重みで、非常引綱スイッチがご作動した為、誤作動対策のカスタム対応を行い導入した事例のご紹介です。

人手不足解消、DX対応のために工場のIoT化で様々なセンサを配置して予知保全ができるようになりましが、電源問題は解決しません。これでは無線化も効果半減です。そのような現場の悩みをコンベヤの動力を活かした発電機で解決できます

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