設計事例
－ 装置設計 －

生産現場では、「生産性向上」「人手不足」「品質確保」の課題を解決するため、設備（装置）の自動化が進められてきています。当社では、お客様の課題を解決するために自動化設備（装置）のご提案をおこなっています。お客様の現場を確認し、課題解決に適したシステムの検討・設計をおこない、シミュレーションにて検証・提案をおこないます。
これまでの装置設計の一例をご紹介します。

ピッキングした部品の磁性を剥離する装置です。システムの中の一部の装置です。

ワークを装置に搬入後、位置決めを行う装置です。円筒形のワークをコンベヤにて搬入し、定位置にて停止させます。ワークを回転させ上部カメラで角度を確認し、定位置まで回転停止させて、ワークを搬送する装置です。

水冷工程による濡れた搬送ツールが次の工程に進む前に、搬送ツールに乾燥させる装置です。
エアブローとロボット動作の組合せにより様々な角度から溜まった水を除去することが出来ます。

生産ラインの印字工程にて段替えを行う際、
印字機を各製品の印字位置に合わせて電動アクチュエータで自動昇降させる装置です。

車載用部品の自動組立装置です。ロボット2台を使用し、1台はカメラで位置情報を取得し、ワークを取り、組立します。もう1台はグリス塗布をおこないます。

ロボットで搬入されたワークをプレス機・バリ取り機・洗浄機などにロード・アンロードを行う装置です。煩雑に搬入されたワークでもカメラでワーク位置情報を認識させて、ロボットで取りに行きます。

製品搬送用の治具の自動組立装置です。ピッキングツールにより部品を対象物に仮置いた後にツールチェンジを行い、ボルト締め付けツールで組立を完成させる装置です