Jika bag filter digunakan selama bertahun-tahun, filter akan rusak dan memburuk akibat gesekan partikel serbuk. Seperti yang dapat Anda bayangkan, jika filter rusak, serbuk yang terkumpul dapat terlepas ke atmosfer, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan.
Misalnya, debu akan bocor keluar jika filter rusak, dan debu yang bocor dapat menempel di bagian dalam blower dan menyebabkan korosi. Karena korosi ini, berbagai bagian blower akan mengalami beban, dan dalam beberapa kasus, blower bahkan dapat berhenti berfungsi. Penting untuk memahami kemungkinan masalah dan mengambil tindakan pencegahan sebelum situasi seperti itu terjadi.
Secara tradisional, pengukuran lingkungan kerja berdasarkan metode analisis manual telah menjadi arus utama, tetapi ada kalanya pemantauan tidak memungkinkan hanya dengan menggunakan metode ini, dan ada kemungkinan kebocoran tidak terdeteksi. Untuk menghindari hal ini, konsentrasi debu perlu dipantau secara terus-menerus menggunakan monitor debu.
Pemeliharaan prediktif adalah jenis strategi pemeliharaan yang berfokus pada pemantauan situasi aktual fasilitas dan prediksi risiko kegagalan di masa mendatang.
Pemeliharaan prediktif mendeteksi tanda-tanda ketidaknormalan kegagalan di masa mendatang dengan melakukan pemantauan situasi mesin secara real-time menggunakan sensor atau alat analisis data.
Penanggulangan dapat dilakukan sebelum kegagalan terjadi dan mencegah penghentian fasilitas secara tiba-tiba yang tidak terduga, lalu memaksimalkan masa pakai dan tingkat hunian fasilitas.
Pengumpul debu industri mengandalkan kantong penyaring untuk menangkap dan menampung debu dan partikulat di udara, memastikan udara yang lebih bersih dan kepatuhan terhadap standar lingkungan. Pilihan kantong penyaring bergantung pada aplikasi, karakteristik debu, suhu pengoperasian, dan lingkungan kimia. Berikut ini adalah ikhtisar jenis utama kantong penyaring yang digunakan dalam pengumpul debu industri, bahannya, dan aplikasi umumnya.
Tipe Kolektor | Bahan Filter Bag Umum | Contoh Aplikasi |
Jet Pulsa | Poliester, PTFE, PPS, Fiberglass, Nomex | Semen, baja, kimia, pembangkit listrik |
Jenis Pengocok | Katun, Poliester, Polipropilena | Pengerjaan kayu, semen, manufaktur umum |
Udara Terbalik | Poliester, Fiberglass, Nomex | Pabrik pengecoran, baja, baghouse skala besar |
Bahan | Max Temp (°C) | Chemical Resistance | Typical Use Cases |
Poliester | 135 | Bagus | Semen, makanan, industri umum |
Polipropilena | 80 | Sangat baik (asam/basa) | Kimia, makanan |
Serat kaca | 260 | Baik (asam/air) | Tenaga, baja, pengecoran |
PTFE | 260 | Bagus sekali | Kimia, kaca, sangat korosif |
PPS | 190 | Bagus | Insinerator, pembangkit listrik tenaga batu bara |
Nomex | 205 | Sedang | Aspal, industri suhu tinggi |
P84 | 240 | Bagus | Emisi tinggi/suhu tinggi |
Kapas | 82 | Miskin | Pengerjaan kayu, aplikasi suhu rendah |
Nilon | 77 | Baik (alkali) | Debu abrasif, mineral |
Pemilihan kantong filter yang tepat untuk pengumpul debu industri melibatkan pertimbangan jenis debu, suhu, lingkungan kimia, dan desain sistem. Poliester dan fiberglass termasuk bahan yang paling umum digunakan, tetapi pilihan khusus seperti PTFE, PPS, dan Nomex dipilih untuk lingkungan yang keras atau bersuhu tinggi. Bentuk dan konstruksi kantong filter—seperti desain berlipit atau datar—dapat lebih mengoptimalkan kinerja untuk kebutuhan industri tertentu.
© Matsushima Measure Tech Co., Ltd.