粉塵を早期発見して職場改善｜コンベヤ搬送工程
エアダストモニタ　アプリケーション例

対策前にまずはどれくらい発塵しているのか把握する必要があります。そこで粉塵濃度のモニタリング（連続監視）をご提案します。急な粉塵濃度の変化があっても、粉塵濃度をモニタリング（連続監視）すれば、微量な発塵から検出することができるので早期発見に繫がります。
・検知したら、ベルトコンベヤを一時停止したり、作業者の侵入を一時的に禁止したりして対処することが可能です。
・集塵機を設置していれば、その集塵機の健全性の確認にも役立ちます。

トンネル内の採掘では発生した粉塵は蔓延して簡単には消えてくれません。
エアダストモニタで測定することで、一定濃度になれば警報して作業者の出入りを制限したり、集塵装置の健全性を確認することができます。

海外から原料が船で運ばれてくると港ではアンローダーで荷揚げします。その際もベルトコンベヤが原料を搬送する場面が出てきます。設備の切り替わりやコンベヤの乗り継ぎなどの場面で発塵の可能性があり、そこを監視することで作業者への健康被害を未然に防ぐことができます。

荷揚げした原料はヤードへと搬送されます。そこでもコンベヤの乗り継ぎなどで発塵する可能性があります。ここでもエアダストモニタで監視することで作業者の健康被害を未然に防ぐことができます。