発塵の早期発見で職場改善｜コンベヤ搬送工程
現場の課題
原料をベルトコンベヤで搬送する過程では原料が落鉱したり、コンベヤの乗り継ぎでは落下時に隙間から粉塵が大量に漏れることがあります。
この様な環境での作業は作業者の健康への影響や、構外への流出による環境悪化に繫がりかねません。なにより、原料のムダも発生することになります。
この様な現象を初期段階で発見できれば対策して問題を軽減することができます。
この様な環境での作業は作業者の健康への影響や、構外への流出による環境悪化に繫がりかねません。なにより、原料のムダも発生することになります。
この様な現象を初期段階で発見できれば対策して問題を軽減することができます。
POINT
1⃣ 発塵による健康被害が懸念される
2⃣ 構外への粉塵流出が懸念される
3⃣ 原料のムダが発生する
エアダストモニタが解決！
エアダストモニタで粉塵濃度をモニタリングすれば、微量な発塵から検出することができるので早期発見に繫がります。発塵を検知したら、ベルトコンベヤを一時停止したり、作業者の侵入を一時的に禁止したりして対処することが可能です。
エアダストモニタの特長
0.1mg/㎥～と高感度
人に代わって24時間監視。微量な発塵も見逃しません。
外部出力搭載で
警報や制御が可能
DC4-20mA出力と接点出力が標準で装備されています。
場面に応じた３つのタイプ
一体型、分離型、バッテリー・無線通信型の３つのタイプがあります。
導入のメリット
作業者の健康被害防止
突然の漏れも早い段階で発見できるので被害を抑制できます。
作業者の健康被害防止
漏れはじめの段階で気づくので構外への飛散を防ぎます。
コスト削減
落鉱やオーバーフローにいち早く気づけるため、コスト削減につながります。
＼ エアダストモニタの詳細はこちら ／
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