粉じん計
エアダストモニタ

屋内外で稼働する設備の発じん濃度を監視

エアダストモニタとは、工場の屋内外で 稼働する機械設備や工事現場などからの発じん監視に特化した粉じん計です。

粉じんの漏れ始めを予兆し、屋内外への発じん防止や集じん施策の効果の確認に ご利用いただけます。

導入のメリット

常時監視による健康管理と品質維持にお役立ていただけます。

工場内で発生した粉じんは作業者の健康を害したり、生産した製品に付着し品質を悪くする可能性があります。
常時、粉じん監視すれば、早期に対策が打て、清潔な作業環境を維持管理しやすくなります。

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エアダストモニタの特長

マツシマメジャテックのエアダストモニタは、摩擦静電気(電荷)方式を採用しています。その主な特長は次のとおりです。

人に代わって24時間監視
僅かな発じんも見逃しません

エアダストモニタが24時間監視

0.1~1000mg/㎥の粉じん濃度を常時測定するので僅かな発じんも見逃しません。設備から発生する粉じんを素早く検知して、作業者の健康管理や製品の品質管理に役立てることができます。

ハンディーで気になる
現場に持ち運べます

軽量で取っ手付きなので気になる場所に自由に持ち運べ、電源を供給するだけで直ぐに粉じん計測できます。常設せず必要に応じて複数個所での計測がいつでもどこでも行えます。

高濃度環境でも測れます

エアダストモニタ

一般的な粉じん濃度計(単位:mg/㎥)では測定が困難な高濃度環境(単位:g/㎥)もモニタリングできるため、粉じんの発生によるリスクを回避できます。

 

動作原理

ダストモニタに自己吸引機能を設け、空気の流れのない環境での粉じん測定を可能にしたのがエアダストモニタです。

自己吸引により空間から取り込まれた粉じんが内部のプローブに接触もしくは近くを通過することで電荷の移動(トリボ)を発生させます。電荷の移動量は粉じん濃度に比例した相対濃度として検出されます。

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使い方

1.設置場所を選定

発じんが気になる場所の環境を確認。高所・狭所の場合は分離型、遠隔で配線できない場合はバッテリー・無線タイプを選定ください。

2. 設置

本体は水平に床置きまたは壁掛けしてください。吸引フードはなるべく発じん箇所の方へ向けてください。

3. 配線

変換器に電源、アナログ出力、接点出力を配線。分離型及びバッテリー・無線搭載型は、センサと変換器間を専用ケーブルで接続します。

4. 調整

吸引フードを粉じんが捕集し易い方向に向けます。レンジは1~9の設定から選択し、必要に応じて積分時間を設定してください。

※詳細に関しては取扱説明書をご覧ください。

メンテナンス

長期間使用しているとエアダストモニタの健全性が気になるところではないでしょうか。

マツシマメジャテックではメンテナンスし易い設計と、長期信頼性を考慮したサービスをご用意しています。

センサの取り外しは
ファスナー止金具を外すだけ

メンテナンスでセンサを取り外す場合、本体内部にあるダクトとセンサ本体が接続されているファスナー止金具(赤の矢印)2か所を外すとプローブを簡単に引き抜くことができます。

POINT!

本体の電源をOFFにして作業ください。

清掃は
ウエスでプローブを拭くだけ

清掃は少し湿ったウエスでプローブの汚れを拭き取るだけです。ダスト漏れが少ない場合、汚れていないので設備停止のタイミングでの清掃がおすすめです。

POINT!

プローブをそのまま清掃すると基板をショートさせてしまうので、電源を切り、絶縁グローブをして、アースを接続したままで作業してください。

健全性が気になる方に
アフターサービスをご用意

機器が正常かどうか気になったら、健全性確認の校正・調整サービスをご利用ください。

POINT!

現場に当社サービスマンがお伺いして対応します。または、弊社工場に機器本体を送りいただければ確認することができます。

※詳細はこちらをご確認ください。

製品ラインナップ

マツシマメジャテックではお客様の様々な場面を想定して、主に3つのラインナップをご用意しております。

また、専用ケーブルの長さなど、現場に合わせて対応致します。

  ※検出濃度1000mg/㎥以上の濃度計測を行う場合は、お問合せください。
摩擦静電気技術

摩擦静電気式の仕組みを知る!

摩擦静電気技術

エアダストモニタは、当社のコア技術である摩擦静電気技術を応用して開発された製品です。粒子が検出部付近を通過する際に発生する摩擦静電気を検出する独自技術により、粉じんの発生量や変化を高感度に捉えます。

当社は、この摩擦静電気技術を核として、お客様の設備条件や管理目的に応じた最適な粉じん計を提供し、現場の見える化を支援します。

粉じんが気になり始めた時には、

どの工場においても、粉じんの問題は気になるところです。
粉じんは、環境、品質、そして健康に悪影響を及ぼす要因の一つと言えるでしょう。
現場環境や設備の状態によっては、多量の粉じんが大惨事を引き起こすこともあります。

まずは粉じんに関する各種試験を通じて、粉体の物性や作業環境をしっかりと評価し、粉を知ることが安全の第一歩です。

例えば、粉じん爆発の危険性を評価し、その『爆発下限濃度』を把握することが重要です。そして、その閾値に達する前にエアダストモニタで管理することで、未然に危険を防ぐことができます。


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