製鉄所の高炉では高温に溶けた鉄の原料となる銑鉄が生産され、トピードカー(もしくは鍋)で次の工程の転炉へと搬送されます。トピードカーに銑鉄が注がれる時、オーバーフローしないよう常時レベルを監視する必要がありますが、次のような厳しい条件が課せられます。
1. 投入中の銑鉄を回避しながら狭いエリアでレベル計測が必要!
2. レベル計設置エリアの高い周囲温度への耐熱性が必要!
3. トピードからの高温の輻射熱への耐熱性が必要!
マイクロ波レベル計は、工場の原料や製品などが入ったタンクやサイロの貯蔵レベルを連続的に計測するレベル計です。特性上、粉塵・蒸気・高温などの環境でも貯蔵物(液体、粉体、粒体、塊体など)の貯蔵レベルを非接触で測定することができます。
石炭火力発電プラントの灰処理設備(フライアッシュサイロ、ボトムアッシュサイロ、活性炭タンク、珪砂タンク)ではテープ式サウンジングでレベル監視していました。そこにはいくつかの課題があり、これを解決した方法をご紹介します。
ストーカー炉内のゴミの層厚が計測できれば、設備の燃焼効率アップが見込めます。 しかし、炉内をレベル計測するには高温環境での計測という課題がありました。これを解決した事例をご紹介します。
食品工場では異物混入は避けなければならない課題です。今回紹介するビール工場では異物混入を避けるためのマイクロ波レベル系を設置しました。その選ばれて理由を解説します。