集塵機のランニングコスト削減
ダストモニタ　導入事例

そこでダストモニタのご提案です。
ダストモニタを設置することで、粉塵濃度をリアルタイムに連続監視できます。吹き漏れを予知し、フィルターの交換(劣化)時期をお知らせするため、フィルターを最後まで使い切ることができます。そして漏れる前に発見するので現場が汚れません。
また集塵機内は複数部屋に分かれ逆洗は部屋順に実施されるため、ダストモニタのトレンドデータを突き合せれば、ろ布交換の箇所が特定できます。必要箇所のろ布のみ交換すればランニングコストが大幅に削減できます。

人に変わって２４時間常に監視します。漏れる前に対処できるので、清掃作業などの後片付けの手間が減ります。

フィルターの破れ始めた微量な漏れの段階から検出できるので、貴重な原料を漏らしません。（0.1mg/㎥～）

集塵機内は複数列に分かれ列順に逆洗されます。逆洗時の漏れが列毎にトレンドに現れるので、漏れ量の多い列のフィルターだけを交換すれば無駄がありません。